Automatyzacja i szybkie tempo pracy w magazynach oraz na halach produkcyjnych sprawiają, że etykietowanie i kodowanie produktów stało się jednym z kluczowych elementów całego procesu logistycznego. To właśnie dzięki odpowiednio dobranym systemom firmy mogą sprawnie zarządzać zapasami, identyfikować partie produkcyjne, minimalizować pomyłki oraz spełniać rosnące wymagania w zakresie traceability. W centrum tych działań znajdują się drukarki kodów kreskowych, drukarki kodów paskowych, nowoczesne drukarki przemysłowe oraz rozwiązania wspierające znakowanie opakowań zbiorczych.
Poniższy artykuł przedstawia najważniejsze technologie i trendy, które obecnie kształtują sposób etykietowania i kodowania produktów w nowoczesnych zakładach.
Dlaczego etykietowanie i kodowanie są kluczowe?
Niezawodne oznaczenia to fundament skutecznego zarządzania łańcuchem dostaw. Wszędzie tam, gdzie przepływ towaru jest szybki i ciągły – od magazynów e-commerce po zautomatyzowane linie produkcyjne – czytelność i trwałość kodów staje się priorytetem.
Dzięki odpowiednim urządzeniom przedsiębiorstwa mogą:
- monitorować przepływ towarów w czasie rzeczywistym,
- prowadzić automatyczne inwentaryzacje,
- szybciej kompletować zamówienia,
- ograniczać błędy ludzkie,
- zapewniać zgodność z wymaganiami klientów i partnerów logistycznych.
Nowoczesne technologie kodowania to inwestycja, która realnie wpływa na efektywność pracy, zmniejszenie przestojów i wzrost konkurencyjności zakładu.
Drukarki kodów kreskowych i kodów paskowych – podstawowe narzędzie każdego magazynu
Współczesne drukarki kodów kreskowych/paskowych są dziś nieodłącznym elementem infrastruktury magazynowej. Pozwalają na szybkie drukowanie etykiet zawierających:
- kody EAN i UPC,
- kody GS1,
- kody QR oraz DataMatrix,
- oznaczenia lokalizacji magazynowych,
- informacje produktowe i logistyczne.
Najczęściej stosuje się technologie:
- druk termiczny – idealny tam, gdzie etykiety mają krótki cykl życia (np. pakownie, wysyłka),
- druk termotransferowy – zapewniający wysoką trwałość nadruku, odporną na ścieranie, wilgoć i temperaturę.
Wybór odpowiedniego modelu zależy od środowiska pracy, ilości etykiet i oczekiwanej jakości druku. Duże magazyny i centra dystrybucji korzystają z modeli przemysłowych, które pracują w trybie ciągłym i są odporne na kurz, wahania temperatur oraz intensywną eksploatację.
Drukarki przemysłowe – klucz do automatyzacji produkcji
Na halach produkcyjnych niezwykle ważną rolę odgrywają drukarki przemysłowe, które umożliwiają nanoszenie oznaczeń bezpośrednio na opakowania jednostkowe lub zbiorcze. Są projektowane tak, aby pracować 24/7, w trudnych warunkach i przy wysokich prędkościach linii.
Najczęściej stosowane technologie w tym segmencie to:
- Continuous Ink Jet (CIJ) – szybkie nadruki bez dotyku, idealne do płynnych linii,
- Thermal Ink Jet (TIJ) – wysoka jakość druku, szczególnie na kartonach, etykietach i papierze,
- drukarki wysokiej rozdzielczości (Hi-Res) – świetne do dużych nadruków na opakowaniach zbiorczych,
- technologie laserowe – trwałe i bezodpadowe kodowanie, idealne dla producentów, którzy chcą obniżyć koszty eksploatacyjne.
Dzięki integracji z systemami sterowania linią urządzenia te mogą automatycznie pobierać dane z ERP, zmieniać treść nadruku bez udziału operatora i minimalizować ryzyko błędów.
Znakowanie opakowań zbiorczych – większe formaty, większe wymagania
W obszarze logistyki kluczowe znaczenie ma znakowanie opakowań zbiorczych. To na nich znajdują się informacje potrzebne do kompletacji zamówień, składowania, transportu i automatycznego skanowania. W tym segmencie technologie muszą sprostać:
- dużym powierzchniom druku,
- chropowatej strukturze tektury,
- zmiennym warunkom w magazynie (wilgoć, kurz, zmiany temperatury),
- wysokim wymaganiom w zakresie kontrastu i czytelności kodów.
Do takich zastosowań świetnie sprawdzają się drukarki wysokiej rozdzielczości (Hi-Res) i systemy TIJ, które pozwalają na bezpośrednie nadruki na kartonach, zastępując czasem etykiety – to rozwiązanie szybsze, tańsze i bardziej ekologiczne.
Integracja systemów kodowania z magazynami i produkcją
Nowoczesne zakłady nie traktują drukarek i etykieciarek jako oddzielnych urządzeń, lecz jako część inteligentnego ekosystemu. Coraz częściej spotyka się:
- integrację z systemami WMS i ERP,
- automatyczną aktualizację danych o partiach i produktach,
- wykorzystanie kamer wizyjnych do kontroli jakości nadruku,
- robotyzację linii pakowania i paletyzacji,
- centralne zarządzanie szablonami etykiet.
Dzięki temu proces znakowania jest mniej podatny na błędy, a cały łańcuch logistyczny – bardziej przejrzysty.
Kierunki rozwoju na najbliższe lata
Rynek systemów etykietowania i kodowania zmierza w stronę:
- pełnej automatyzacji i redukcji obsługi ludzkiej,
- ekologicznych tuszów i bezodpadowych technologii laserowych,
- większej personalizacji etykiet i nadruków w czasie rzeczywistym,
- inteligentnych systemów predykcji awarii (IoT),
- drukowania dynamicznych danych – kody zmienne, numery seryjne, serializacja.
Najwięksi producenci inwestują również w systemy chmurowego nadzoru nad drukarkami, co ułatwia serwis, raportowanie i predictive maintenance.
Nowoczesne znakowanie – klucz do efektywnego łańcucha dostaw
W erze rosnącej automatyzacji magazynów i produkcji nowoczesne drukarki kodów kreskowych, drukarki kodów paskowych, zaawansowane drukarki przemysłowe i technologie do znakowania opakowań zbiorczych są niezbędne, aby zapewnić płynność i pełną kontrolę nad przepływem towarów.
Wdrażając odpowiednie rozwiązania, przedsiębiorstwa zyskują nie tylko większą efektywność, ale też bezpieczeństwo danych, mniejszą liczbę błędów oraz możliwość integracji całego procesu — od linii produkcyjnej po finalną wysyłkę. To inwestycja, która szybko się zwraca i daje przewagę na rynku, w którym liczy się szybkość, precyzja i niezawodność.
